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橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。目前一般在造纸、印刷、印染、打字等很多行业看到橡胶胶辊的应用。影响橡胶胶辊粘结的因素有哪些，胶辊。.胶管材料性能与运转温度套差式结构胶管的内表面套于铁壳的外表面上，在装配时须将胶管内表面强行套于铁壳上，胶辊厂家说明高弹性低硬度胶管自然回缩对铁壳产生一定的张紧压力，而张紧压力越大，它们之间的粘合强度也越高。

胶辊加工表面的粗糙度在印刷中既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时，能把油墨以均匀的墨膜形式分离，保证连续平滑的油墨传输，形成油墨蓄积以弥补输送环节造成油墨不均的缺陷。胶辊表面粗糙对印花是否影响，介绍下。在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与胶辊加工接触的其他化学品的作用，会造成其表面结构的损失，我们称之为表面釉化现象． 胶型和硬度对于不同的印刷方式来说是非常重要的。胶辊表面粗糙是否影响印花具体解析，胶辊加工。其实，胶辊加工需要的呵护并不是那样难以做到。胶辊运输、搬运中，应避免与尖硬物碰撞，不可重压，不可使外物与胶辊之间摩擦。 入库时，应对每根胶辊进行检测，如表面有无凹坑点，圆度和直径有无偏差、变形等。

但是如果过早的出现皲裂老化，就要及时查找原因胶辊为何出现皲裂和老化现象具体解析，胶辊厂家。如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热。胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被很好的清洗。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，造纸胶辊内部温度高。

水的硬度对工业辊印刷质量的影响。蒸馏水、纯净水的硬度接近0，经过处理的软化水硬度≤8°，自来水的硬度一般在8°~16°。水的硬度太高，对印刷作业将产生下列不良影响：①高浓度的钙镁离子经过沉淀反应会在润湿系统和传墨系统的传水辊与传墨印刷辊上覆盖一层白色雾状沉淀，降低传水、传墨印刷辊的传递水墨的能力，增加了脱墨、墨杠事故发生的可能性，降低了墨杠的使用寿命。②含钙化合物附着在印版的空白版基部分，使印版的非图文部分沾上少许油墨，造成印品浮脏，而当这种化合物沉淀在印版的图文部分时，又会防碍印版图文部分顺利上墨。③矿物质会和油墨中的脂肪酸反应，生成物会填充半色调网点，加重油墨的乳化。