安徽液体硅胶辊服务为先「安徽忠涵」

其次在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。而且要及时清洗印刷机胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。 另外印刷机胶辊清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。同时加快了印刷机胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。

胶辊的储存期不宜过长，不超过6个月。应在库存的胶辊外包装上标注日期，制定合理的库存量。既不能无库存或库存过少，也不能库存过多。保持一定的胶辊库存是十分必要的。因为新铸制的胶辊加工不宜马上投入使用。此时，胶辊加工内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。胶辊的使用中难免会出现皲裂、老化的现象，这种情况也是很正常的。

实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液pH值过高，会破坏印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的质量；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的pH值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。