江苏胶辊定制***「安徽忠涵」

实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液pH值过高，会破坏印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的质量；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的pH值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。

印刷胶辊使用过程中，若天气寒冷，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。 胶辊在印刷过程中经常出现的问题：胶辊表面结晶、钙化；胶辊表面易有伤痕、麻眼；胶辊过早皲裂、老化。胶辊表面结晶、钙化、胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。胶辊定制

聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。聚氨酯橡胶辊在造纸、钢铁、纺织、印刷等行业获 得了广泛的应用。如用于制造印刷胶辊、折纸辊、浆纱辊、玻璃纤维切辊、碾米辊等。聚氨酯胶辊可用浇铸法或模压法制备，加工过程中要避免接触酸或苛性碱溶 液，特别是在高温下更要注意。此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的髟响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重点要改进动态脱辊问 题及裂纹现象。

不溶胀的：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。水斗辊沾墨：铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。水辊两头溅水：印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上，造成这种情况的原因有：水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了 0.5mm ；水斗辊的角部处理好，其角部圆度大于了0.5mm。