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胶辊的清洁 胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性，一般胶辊表面细密、光洁。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触，难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净，但有些残留物根本不可能完全清洗掉，时间一长，就会形成一种类似钙质的光滑结晶层，牢牢地附着在胶辊表面，堵塞其毛细孔，使其失去弹性、越发变硬，严重影响传墨、传水性能，从而无法稳定控制印品的墨色。

印刷胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于印刷胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭印刷胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使印刷胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。

清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。随着大家对生活水准和安全要求的时时前进，对聚氨酯胶辊也给出了愈来愈多的要求和持续增长的准则。在这一个情况下，各国对聚氨酯胶辊的发展也很靓丽，以化限制地满足行业的特性化需求。当前行业内的聚氨酯胶辊的社会发展趋势是朝着、绿色环保、价廉物美、便利使用的目标社会发展。

在工作工程中胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺，以橡胶修补剂为例：表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀，然后倒到待修补处抹平。固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到大强度。