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发布时间：2022-07-08 15:42:00 作者：安徽忠涵
胶辊非正常损坏的原因分析 根据笔者多年的实践经验，胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。 在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。胶辊的清洗剂选择不当，如、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。
聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象，即便有很多方法可以减缓其老化，但是胶辊早晚都会面对这一问题，当然，及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理，对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。
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