聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象，即便有很多方法可以减缓其老化，但是胶辊早晚都会面对这一问题，当然，及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理，对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。

橡胶与金属芯脱层。胶辊辊芯表面处理不到位，螺纹太大比表面积小，胶黏剂没有干燥好直接缠胶硫化、硫化罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。面胶和底层胶脱胶。两种胶的硫化设计的硫化速度不协调，或硬质胶交联慢所致。局部脱壳。如果胶辊不严重，轻微边缘有脱壳现象，可以把胶辊破损处和未破损的一部分上车床扯掉，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。

正确装置胶辊轴承，一般包含辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，常常自己装置胶辊轴承，本来有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持胶辊动平衡的，使胶辊更好地表现其平衡的品质。假如因为胶辊轴承问题，而影响印刷品质量，就有些因小失大了。胶辊的包胶材料广泛，其中以聚氨酯包胶胶辊应用广泛，因为其优点明显，耐磨效果好，静音耐油耐水解，耐弱酸弱碱，在各个行业的包胶胶辊中广泛使用。胶辊胶轮，无脱胶无砂眼等现象，强度高，耐磨。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。