胶辊公司-产品众多 「安徽忠涵」

氧化作用是橡胶胶辊老化的重要原因之一。光波越短、能量越大。对橡胶胶辊起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶胶辊因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。橡胶胶辊出现老化原因解析。提高温度可引起橡胶胶辊的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶胶辊氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

乙丙橡胶：能在150℃高温条件下使用，具有的耐化学药品性能，耐极性溶剂，但不耐烃类溶剂和油类。可用于制备挤压胶辊、输送胶辊、接触含和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型，工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。氯醚橡胶：性能类似于，有的耐烃类溶剂的性能，但耐热性比好，可在150℃下使用。氯醚橡胶可用于制备印刷涂复辊、ESA照相凹版印刷辊等。制辊采用胶片包贴法，工艺上没有什么特殊要求。

油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。